铝制品因自重轻，可塑性强，广泛使用于生活用品和工业用品。与顾客反映，铝制品加工时往往达不到设计当初的要求，财鑫铝制品总结以往经验，发现除加工因素外铝制品的设计本身对成件的质量有很大的影响。

影响一、由于铝合金熔点低，可以采用多种铸造方法生产铝合金铸件。因此在设计它们的结构时，首先应考虑该铸件用哪种铸造方法铸造，以便考虑相应的结构工艺性。

影响二、铝合金铸件应尽量采用薄壁结构，力求壁厚均匀，这对于防止缩孔缩松，提高铸件金属的强度均有利。但对于壁厚不均需要设置冒口补缩的铝合金铸件，亦可采用加厚某些部分，实现顺序凝固以有利补缩，保证质量。

影响三、铝合金易氧化吸气，密度小(比铸钢、铸铁小2/3～3/4)使得金属液静压力小，难以排气。因此，铝合金铸件易产生气孔和氧化夹渣，降低力学性能和气密性，在铸件结构设计时应避免大的水平面，过渡要平缓，不引起金属液紊流。

影响四、由于铝合金熔点低，对于有一定气密性要求的铸件，在设计铸件结构时应特别注意考虑避免采用型芯撑来固定型芯，否则型芯撑与铸件本体不熔合，将漏油漏气。

影响五、由于铝合金线收缩较大，弹性模量较低，对局部应力集中敏感，因此在铸造和使用中易产生变形和裂纹，为此在铸件结构设计时还应注意：

①采用惯性矩较大的工字形、槽形和箱形截面形状以增强铸件壁。

②加强肋的结构形状应合适，否则在肋的边缘易产生较大的应力集中，此外，肋也不应太厚，否则在与壁的连接处易产生缩孔缩松。

③为避免孔的边缘处产生应集中应予以加强，如采用凸边加强。

④对轮形铸件常用加强肋来加强轮毂和辐板的连接，与铸壁之间常采用带斜度的加厚壁连接。

⑤对于薄壁铸件可用肋或阶梯形断面来加强;互避免用距离较远的大直径螺栓紧固铝合金铸件，否则会由于局部受力过大而产生翟影.较合理的铸件设计应是采用数目较多的小直径螺栓来紧固铸件，这样每个螺栓的紧固力蜒：不至于使较软的铝合金铸件产生变形，此外还可以通过采用较大的螺母垫圈来减螵母对凸台的压力。

⑥尽量使铸件上所受